公司开展精益管理理念革新培训
日期:2018-01-17 类别:管理信息 浏览:876



为实现“十三五”战略关于“打造精益生产先进模式”的目标,2017年度公司在转子车间开展了精益生产试点项目。为进一步统一思想,学习精益管理理念,156日,公司举办了为期两天的精益管理理念革新培训。公司高管、中层干部以及各部门工段长、班组长和科室负责人共计160多人参加了培训。副总经理王峥嵘在培训班上作了动员讲话。

王总强调,精益化生产是公司“十三五”战略规划的重要工作之一,做好这项工作将为公司“十三五”战略中的其他工作打下扎实的基础,也是公司成为现代化、智能化企业的基础。目前公司面临着繁重的生产任务,以及今明两年办公楼搬迁、重工生产基地搬迁两大任务,越是繁忙,我们越是要用精益的思想来指导我们日常工作,才能让我们的工作做到精益求精,才能让我们在实际中不断去改善。精益生产是一个系统工作,是全公司上下,从营销到合同签订、从设计研发到工艺标准、从质量管控到产品品质、从零部件配套到供应商管理、从现场管理到用户服务的所有环节的精益,并且要与公司一体化管理、流程再造相融合,并落实到各个层面,才能成就公司的精益生产模式,才能提升我们的竞争力,这就需要有精益营销、精益研发、精益品质、精益供应链、精益设备、精益现场、精益行政、精益服务做为基础,才能真正把企业做成精品,使企业朝着我们既定的目标----成为国际一流企业迈进。他要求参训人员要专心于学习,并将学到的方法、理念运用到实际工作中。

本次培训邀请了知名精益管理专家蒋维豪老师和设备维护管理专家王灵运老师担任本次培训的讲师。

蒋维豪老师从精益的基本概念讲起,指出企业推行精益化管理就是在为企业管理“瘦身、减肥”,实践精益就是要学会识别问题根源,制定有效对策,学会对策实现后的问题解决方法。随后蒋老师用浅显易懂的语言和丰富的肢体动作向参训人员讲解了精益管理的系统理念,获得了参训人员多次热烈的掌声。

王灵运老师多年致力于设备维护和设备管理的工作和培训,王老师从设备管理模式、设备和人的关系和设备的状态监控等方面引出全员生产性维护(TPM)的概念,强调了从传统的设备维护到TPM设备管理方式的转变和变革。通过建立全员生产性维护的设备管理体系促进企业设备管理的提升。最后王老师跟参训学员畅想了工业4.0下的企业发展愿景,即利用信息物理系统(Cyber-Physical System) 将生产中的供应、制造、销售信息数据化,通过设备,物料和人之间的交互,最终更有效完成产品的供应,将制造业向智能化转型。

此次培训在热烈的气氛中圆满结束,参训的各级领导干部和员工得到了一次深刻的精益思想碰撞,会后大家仍在热烈讨论着培训的心得和体会,两位老师教授的精益理念和创新思维回味无穷。

相信今后通过持续不断的培训和实践,公司推行精益化管理之路必会越走越顺,在全体领导干部和员工的共同努力下,公司“十三五”战略“打造精益生产先进模式”的企业愿景必能最终实现。

邵雄